T型槽平台安装事项和垫铁安装

T型槽平台在安装时应该注意事项：

1、建议T型槽平台带15个地脚螺栓孔，先做混凝基础地基，建议为500mm700mm，用不可以低于400#的水泥除预留孔外一次性浇灌，同时留出平台地脚孔的位置，地脚孔位置见设计的铆焊平台图纸。

2、整个地基平面度应&le；5mm，待水泥凝固后（约15天）再对平台进行精调，达到使用标准交工。

3、在T型槽平台的标准和企业标准及平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对平台的需要进行的设计。

4、设计平台的理念要本着以较低的成本达到可以的使用效果，可以的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。

5、地脚孔预留大小为300*300*500mm（长*宽*深）；平台到达安装现场后挂上地脚螺栓初步调整，用膨胀水泥将地脚孔灌平。

6、T型槽平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T79742000加工和生产。

T型槽平台使用垫铁的安装说明：

1、在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充足接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

2、斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁。

3、T型槽平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20&plusmn；5）℃，使用时应避免振动，　垫铁，垫铁的分类及适用范围。

4、开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积小的情况，其设备由两个以上底脚支撑，钩头成对斜垫铁。

5、承受主要负荷且在设备运行时产生较不错连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。

6、矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较不错连续振动的设备。

7、不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢。

8、每组垫铁总数一般不可以超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，较薄的安放在中间。

9、每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。

T型槽平台的生产还需要正火

正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，钢的性能，获得接近平衡状态的组织。

正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较不错，不利于切削加工。

回火的目的有以下几个方面：

1、降低脆性，或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

2、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

3、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度好而脆性大，为了达到各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，所需要的韧性，塑性。

4、稳定工件尺寸。

我们淬火常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。