铸铁平台标准作品零件组成

铸铁平台用夹具固定产品及工具以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业结构力求简单，便于制造和维修，尽可能的避免结构复杂、成本昂贵，尽可能选用市场上的标准品作组成零件；

1、调整件：包括：调高器调整垫片；用途：是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件。

2、基础件：如方形、矩形、圆形基础板等，用作夹具工装台。工作台的五个工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是高的，在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，非标尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。

3、支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等；用于高度定位或平台拓展及其它附件的定位或压紧，是为了工件在加工过程中达到高度要求，而将支撑件定位在平台上的元件如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，主要用作不同高度的支承。

4、压紧件：包括：90°螺旋压紧器、水平螺旋压紧器、45°螺旋压紧器、垂直压式夹具、水平推式夹具；用途：是为了工件在加工过程中不被位移，而将工件压紧在平台或基础元件上的元件。

5、定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、异心圆停挡，用于准确调整定位位置或高度，是为了工件在加工过程中达到尺寸精度要求，而将工件准确定位的元件；用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。

铸铁平台的支点根据平台的规格不同，设置也相应的不同，一般小型平板设有三个支撑点，支撑点位置为纵向的两端。其中一段是两个，另一端是横向的中间，这样设置支撑点既了平板的稳定性，又方便用户调整，铸铁平台尺寸超过2000毫米的就得再加上支撑点，大型平板一般设计为1000毫米空间一个支撑点。

在平板生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因，将使平板主要支承点位置有变化的可能。在调整铸铁平台支撑点时一般是先采取一条线支撑三个点，就是大型平板在调整中也先支好三个主支撑点，其余支撑点为辅助支撑点，可以再铸铁平台基本稳定后进行微调。

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁平台就能恢复，这种现象也可以当做铸铁平台对温度的适应阶段。

适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。