三维焊接平台的质量怎样辨别？

辨别三维焊接平台质量好坏的方法：

一、用户采购三维焊接平台起先看看外观，一个好的产品都是从细节做起，外观无沙眼，加工精度不错，光洁度好以及保存完好的焊接工作台是较为优良的产品。

二、比加工：要看是什么设备加工的，数控跟自己改装的小数控他们加工出来的产品表面光洁度、尺寸公差都是有区别的。

三、采用工装夹具与平台安装的方式进行检验三维焊接平台的质量，工装夹具子在上面完整安装，精度不错，所有的配件都一致，这样的焊接工作台就是好品质。

四、询板厚：钢件的板厚基本没什么区别，比板厚主要是讲的铸件的三维平台，铸件三维平台都是加工到30的厚度，然后通过加工沉孔的方式来确定孔深的；而劣质的三维平台都是铸造为25的板厚直接打孔的。

五、看外观：外表粗糙度、缺陷、壁厚、铸铁工装平台还得看有没有铸造气孔和砂眼以及有没有补焊痕迹等等；

六、看其工作面的工，用卡尺进行检测，所有的孔，直径以及中间距一致的算是一个质量指标。

七、比材质：铸件为HT300树脂砂铸造，其次为HT250，为HT250水泥沙铸造。钢件Q345钢件，其次为Q234材质，还需要了解焊接、热处理等工艺等等。

三维焊接平台在多数的情况下可以。人们对于这种优良的平台通常给予很高的认同度。正是由于现代化的三维铸铁焊接平台了良好的发展。很多厂家也愈愿意选择能够长期使用，并且质量标注好的产品，即便是稍微贵一点，厂家对于产品的使用性能还是比较认同的。优良的产品能够给市场带来愈好的发展前景，这也是不争的事实。在部分的生产制造企业，除了看重企业的销量之外，对于企业的整体管理也是严格的，是对于采购这个区域的管理制度也是比较缜密的。用户在选择三维焊接平台之前会考率的问题，三维焊接平台外观质量指平台外表粗糙度、缺陷、尺度误差、形状误差、面厚不足、铸铁工装平台还要看有没有铸造气孔和砂眼等等。

三维焊接平台热处理与普通平台一样也需要两种工艺——退火和淬火。钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温相应的时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火的主要目的是获得普通冷却条件下不能的急冷组织，以提升铸件的硬度、性和综合力学性能。回火则是淬火处理的一种后处理工序，其目的是减小淬火中产生的应力。淬火后的钢件一般不能直接使用，进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度好、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以除掉或减少内应力、降低脆性，提升韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。

三维焊接平台柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构(特别是骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板。其平板重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。对于检定人员在铸铁焊接平台上检定时的移动，应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，时应增加辅助支承来增强平板放置的性。

检测用的三维焊接平台在进行鉴定的时候应该保持平台的稳定性，哪怕是很小的震动也会影响测量的结果。铸铁焊接平台的本身为测量基面，其放置应稳定，用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应稳定，检定地点应避免振动。

下面，简单说明三维焊接平台夹具的安装需要的配件及作用：

一、压紧件：包括：90°螺旋压紧器、水平螺旋压紧器、45°螺旋压紧器、垂直压式快夹具、水平推式快夹具；用途：是为了确定工件在加工过程中不被位移，而将工件压紧在平台或基础元件上的元件。

二、合件：包括：90度夹紧转角套、45度夹紧转角套、平行夹紧转角套、垂直夹紧转角套、标准型支撑腿、带刹万向轮型支撑腿、可固定型支撑腿、框架结构型支撑座、液压升降型支撑座、支撑轨道；用途：是作用于元件与其他件之间连接或支撑作用的元件。

三、锁紧件：包括：快锁紧销、沉头快锁紧销、沉头锁紧销、手柄快锁紧销、定位销、连接锁磁性销、内六角锁紧销、外六角锁紧销、磁性销；用途：是为了确定元件与元件之间的定位锁紧用的元件。

四、定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、异心圆停挡，用于准确调整定位位置或高度，是为了确定工件在加工过程中达到尺寸精度要求，而将工件准确定位的元件；用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。

五、组装工具：包括内六角扳手、油石、磁力钳等装配工具。

六、调整件：包括：调高器调整垫片；用途：是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件。

七、基础件：如方形、矩形、圆形基础板等，用作夹具工装台。工作台的五个工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是高的，确定在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，特别尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。