铸铁平板的检验方法和平面度检测

铸铁平板的检验方法：

一、即为所检测部位的接触点面积的比率。为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率。求出两次结果的平均值。6.2平面波动量将平面波动仪放在平板工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪。

二、移动距离为平板对角线长度的一半且不应小于200mm.取平面波动仪的指示表（分度值为0.001mm）上较在值与小值之差。即为被检平板工作面的平面波动量。

三、规定的额定载荷施加力且记下读数；两次读数之差，即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值。检测装置。

四、接触点面积的比率将被检平板工斜面上涂上显现剂，在不低于其精度等级的平板上研合，在被检平板上显现出明显的接触点，然后用一个50mm*50mm范围内刻划有2.5mm*2.5mm的400个小方格的透明薄板（如玻璃板）。置于被检平板工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例（以1/10为单位）。求上述比例数之和，除以

五、小条件原则用两个平行的理想平面包容实际表面，并使两理想平面间的距离为小，此小距离为平面度误差值。

六、平板是机械测量中较常用的基准位置确定仪器具，也称作平台，常用的有铸铁和岩石材料两种。

七、将检测装置放在被检平板工作面上；在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触（为使测量准确，测头与工作面之间可放一块薄量块）且记下读数。然后根据表

铸铁平板平面度检验方法：

一、铸铁平板平面波动量：将平面波动仪放在铸铁平板工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪，移动距离为铸铁平板对角线长度的一半且不应小于200mm，取平面波动仪的指示表（分度值为0.001mm）上较在值与小值之差。即为被检铸铁平板工作面的平面波动量。

二、铸铁平板工作表面的平面度，用斑点法检验时在25mm平方面积内，对于0级铸铁平板特点和1等级的铸铁平板特点，不少于25点，2等级的铸铁平板特点应不少于20点，3等级的铸铁平板不少于12点。

铸铁平板的生产工艺流程：

一、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；

二、铸铁平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

三、铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；

四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

五、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；

铸铁平板铸造时的注意事项：

铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提升透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。

在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。