焊接铸铁平板的工艺流程和使用黏土湿型砂的工艺

焊接铸铁平板的生产工艺流程：

1、焊接铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库；

2、焊接铸铁平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

3、焊接铸铁平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

4、焊接铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验合格后才可以进行后续的工艺。

焊接铸铁平板本身的使用寿命可以达到50-100年。使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上，使用时小心，严防碰撞。用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖纸，置于清洁干燥处存放。平板在安装调试后，把工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，才能好的平板精度。焊接铸铁平板测量法具有设备简单、测量精度比较不错等特点，可解决一些在一般情况下用仪器才能解决的测量问题。

焊接铸铁平板使用黏土湿型砂工艺的优点：

1、所用原材料价格便宜，来源丰富；

2、一般机器造型所生产的铸件其尺寸精度不亚于化学自硬砂，高压造型方法所生产的铸件尺寸精度可与熔摸铸造相媲美；黏土湿型砂不同机器造型方法所生产的铸件尺寸的铸件尺寸精度和表面粗糙度；

3、回用砂中未脱水失效的蓬润土与水混合后既能恢复轻度，旧砂回用性好，回用设备投资少；

4、造型方便，砂型不必烘干，铸型生产周期短，易于实现大批量生产；

5、经过长期应用，已经发展一系列造型设备；

焊接铸铁平板机械加工工艺流程的制定一般可分为两个步骤。起先是制定焊接铸铁平板加工的工艺路线，然后再确定各道工序的所用设备、工序尺寸和工艺装备以及工时定额、切削规范等。

焊接铸铁平板是钳工用作零件划线的基本工具，也可用于直线度等形位公差的测量基准，机械设备的安装等。焊接铸铁平板采用灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HT170-240，平台铸件经过人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，去掉内应力，精度稳定，性能不错。焊接铸铁平板工作面有长方形、正方形、圆形等，可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

在使用焊接铸铁平板研磨机时，下平板是固定不功的，上平板作摆动往复进行，运动路线是“S”形曲线，因为研磨速率与研磨压力成正比，所以下平板边缘就磨损的特别快，形成向凸面发展的趋势。错开距离越大，此种作用明显。而在平板的另一个方向，由于摆动量小，可不作考虑。平板错开距离在上述研磨机上研磨时，是可调节的，—般错开距离在1/6平板尺寸较适当。为了很好地压上砂，对于新制或使用中的焊接铸铁平板，达到平面性和研去原来残留下的砂子，同时达到光洁度。

对于平面性要求，严格，一套焊接铸铁平板中的任意两块合起来的平面间隙，小于所要压的金刚砂颗粒尺寸的二分之一。只有这样，才能压的上，并且压的稳。但是，由于相对研磨时位置错移，使压力分配不均和研磨“机会”不等，又由于在砂粒小或砂粒被挤碎，焊接铸铁平板附吸力很大，产生较不错温度，影响平面性等因素，使焊接铸铁平板平面性不够理想。

焊接铸铁平板采用垫铁安装的优点，移动方便。支架安装，焊接铸铁平板轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到焊接铸铁平板水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。地锚器安装是落地镗床工作台常用的安装方式，就是说焊接铸铁平板可以设计地锚器安装，先用户根据焊接铸铁平板的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将焊接铸铁平板调整水平，而后的地脚螺栓安装则是要住哟焊接铸铁平板要根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

一般焊接铸铁平板的运用寿命很长，只要选用正确的办法运用和保放，焊接铸铁平板作业面的精度能够坚持运用2年以上，焊接铸铁平板精度下降时能够经过调试或刮研技术恢复，焊接铸铁平板自身的运用寿命能够达数年，所以，在运用焊接铸铁平板的过程中要注意不要在湿润，有腐蚀、过高和过低的温度环境下运用和寄存，这样才能够延伸焊接铸铁平板的运用寿命，作业质量。

焊接铸铁平板不易变形的前提下即是有需要选合格的铸铁渠道，要经过自然时效处置或许人工热处置削减内应力等契合我国标准技术的。

焊接铸铁平板在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。焊接铸铁平板的平面是划线工作的基准面，它的平面度误差直接影响划线精度，所以对于划线平板应注意经常维护保养，以确定划线尺寸正确。