铸铁平台检定规程和拼接使用

铸铁平台的检定规程要求主要有以下几点：

一、根据铸铁平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量，用检定工具（准确度不低于被检铸铁平台的铸铁平台或平尺）以涂色法检定刮制铸铁平台的接触点数。

二、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平台工作面与侧面的表面粗糙度，用分度值为2个单位的角度规进行检定侧面夹角。

三、经检定符合铸铁平台检定规格要求的铸铁平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书，铸铁平台的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。根据被检铸铁平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁平台工作面的平面度。

铸铁平台是工业生产和的工具，正确的使用和维护铸铁平台是保持铸铁平台精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中不可少的一条。使用者能正确的使用铸铁平台，就会充足发挥现有铸铁平台的作用、扩大使用范围，减少测量误差，提升测量精度，顺利地完成检测任务。

使用铸铁HT200-300为原料的铸铁平台的稳定性较比岩石平板较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，铸铁平台的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，岩石平板没有延展性，则凹坑周围不会凸起。

铸铁平台规格的一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。在使用铸铁平台时，要先将铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平台平稳。

技术人员将铸铁平板调整至合格精度。在铸铁平台上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。铸铁平台是一种使用物质的设备，因其材料有着自己的特性，因此铸铁平板平台表面幅射热吸收慢，导热快，能够较快的进入恒温室切很稳定。

一般铸铁平台和岩石平台都有自己的常用规格。一般一块常规规格的平台是可以达到正常大小或者一般大小工件的检验、划线、铆焊、装配等工作要求的，但是对于大型铸件或工件，比如大型机床铸件，船舶制造行业等等，单块平台就无法达到如此庞大工件的种种技术工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台——拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。

一般铸铁平台的拼接使用是比较常见的，相对而言，岩石平台的拼接使用就比较少。铸铁平台基面旋转是使基面符合小条件要求的根本手段，而基面平移的目的则是为了获得识别旋转范围的标志。因此基面平移与基面旋转就成为基面变换的两个基本步骤。

铸铁平台也被称为铸铁平板，是一种应用普遍的设备，铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不可以超过10%，超过10%时，要对铸铁平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3等级平板，其中2等级以上为检验平板，3等级为划线平板。