铸铁平台热处理之退火详细阐述

铸铁平台热处理之退火详细阐述

在我们介绍铸铁平台的退火技术之前，有些采购商对于退火处理这个词还不是很了解，下面我们先了解一下到底什么是退火：退火是指金属材料加热到适当的温度，保持相应的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

铸铁平台在加工中会经历不同的几个过程，其中热处理工艺中一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。接着我们进一步了解一下退火的种类。常见的退火工艺有再结晶退火、去应力退火、球化退火、全都退火等。下面我们详细讲解铸铁平台各种退火方法的特点：

一、全都退火和等温退火

全都退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的热处理，或作为某些工件的预先热处理。

二、 球化退火

球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，切削加工性，并为以后淬火作好准备。

三、去应力退火

去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予，将会引起钢件在相应时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

 对于铸铁平台退火处理的详细介绍，虽然经过介绍退火处理是一个看似简单实际却比较复杂的过程，要求技术人员有丰富的操作经验和技术知识，这样才能产品的质量。所以选购合格的铸铁产品还是要选择正规的自主生产企业！