铸铁检验平板

【铸铁检验平板】是为生产车间或计量部门做精度适宜测量用的基准平面；而划线平台是为生产中做划线用的基准平面。

检验平板适用于各种检验工作，精度适宜测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是优良的基本工具。

按   标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。平台表面质量检验用途色法检验。检验标准为：平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，二级不少于20点，口碑不少于12点。

【铸铁检验平板】在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保护质量。在使用过程中要检验模样的完整性，保护无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。

检验平板用于检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线，适用于各种检验工作，细致测量的基准平面。检验平板在使用时要优良行安装调试，然后把检验平板的工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面；工件的重量不能超过检验平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。

【铸铁检验平板】质检标准：

1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。

3、检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应除去型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁

6、检验平板应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

【铸铁检验平板】规格：（特别规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工）