铸铁平板调整方法和三面互研法

铸铁平板应如何调整？下面，为您详细介绍一下：

1、用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测铸铁平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

2、初调各支脚，使各支点均匀受力。

3、使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

4、初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

5、将铸铁平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近对称。

6、将铸铁平板平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

铸铁平板的精度主要是光洁度和平面度，铸铁平板长时间生锈和使用都会丧失它的精度。铸铁平板丧失它的精度可以联系我们厂家，如果精度不是很高，可以找精度好的数控龙门加工中心加工一边，效果也好。另外，在使用中工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平板（铸铁平板）工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。提升铸铁平板的使用寿命，其工作精度，建议对刮研或控制在0.02mm以上，这样可平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研介绍以及刮研测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。

什么叫铸铁平板三面互研法？有什么好处？

1、铸铁平板三面互研法是指三块相同尺寸的刮制加工的平台，涂色后相互交替拖研检验，若三次互研所显示的接触斑点情况都良好，就认为这三块铸铁平板的平面度都已获得，这是一种接触斑点检验方法。

2、三面互研法是一种已经沿用控制局部平面度的守旧检验方法，三面互研法在平台准确度方面。

3、三面互研法已沿用，虽然在操作上比较烦琐笨重，但工厂已习惯用该法对小平台进行涂色合研检验。

4、用水平仪或自准直仪直接检定铸铁平板平面度理论上是正确的，但影响检定准确度的因素多，易出现差错。

5、铸铁平板的检定准确度是产品几何精度的基础，而三面互研法对和提升铸铁平板的精度是有利的。

按照铸铁平板平板的种类，对灰铁铸件可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求，可按各厂的条件及检验验收规程进行检验。将零件放在铸铁平板上进行循环的螺旋状运动，手用力平稳一致，通过微层挤压式切削，完成平面B的研磨。注意勤擦铸铁平板及时除去研屑和污物。

铸铁平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要留意的是铸铁焊接平台的偏差是不是影响铸铁焊接平台使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不可以超过10%，超过10%时，我们要对铸铁焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁焊接平台是否可以投进使用。

铸铁平板的铸造过程中会出现沙孔缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁焊接平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁焊接平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对铸铁焊接平台的缺陷做时要严格按工艺要求处理。

在我们介绍铸铁平板的退火技术之前，有些采购商对于退火处理这个词还不是很了解，下面我们先了解一下到底什么是退火：退火是指金属材料加热到适当的温度，保持相应的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提升塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提升组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

铸铁平板在加工中会经历不同的几个过程，其中热处理工艺中一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。接着我们进一步了解一下退火的种类。常见的退火工艺有再结晶退火、去应力退火、球化退火、全都退火等。