铸铁平台外观和布线点的布置事项

铸铁平台的外观与表面质量：

[1]、铸铁平台应有三个支点(对于尺寸为750×1000毫米及以上的平板允许有4个及4个以上支点。

[2]、铸铁平台非工作面应型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。

[3]、铸铁平台侧面应标有制造厂商标，对于检验用的铸铁平台应有精度等级和产品编号。

[4]、铸铁平台工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得铸铁平台允许有不影响测量精度得上述缺陷，铸铁平台应去磁。

铸铁平台的技术要求：

[1]、铸铁平台应去磁和稳定性处理。

[2]、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆。

[3]、铸铁平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。

[4]、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

[5]、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

[6]、铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，确定了测量准确度。

[7]、平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。

[8]、若平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

铸铁平台使用清砂设备的选择：

[1]铸铁平台进入抛丸机清砂前相应要进入落砂这道工序的工作。这有能减少附着在铸件表面的型砂，便于随后的抛丸清理。助于冷却和减轻下一步抛丸除砂的工作量。

[2]适使用使用抛丸机清砂的铸铁平台一般都是小的铸铁平台，大型或重型的铸铁平台都是采用树脂砂铸造，表面基本没有型砂覆盖，即使有人工清砂也容易，可以清理的很干净。

[3]铸铁平台清砂设备的选择，选择一台适当的铸铁平台清砂机是重要的。要考虑铸铁平台的形状、重量、尺寸，生产速度、产能等因素的影响。

铸铁平台布线点的布置事项：

[1]测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平台的状况，又利于进行基面变换。

[2]测量截面应是平台上有代表性的截面，如平台的两条对角线、四条边线、两条中线等。

[3]测点应是平台上有代表性的点，如四个角点、平台的中心点、四条边线的中点等。

[4]测点数量一般按被检平台尺寸大小、加工低确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。

[5]测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。

[6]同一截面上两测点间的距离，应能整除测量截面长度，而且建议是能将截面，划分为偶数段，这样可使平台中点、中线端点等的测量能好的重合，便于数据处理。

[7]确定测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全方面反映平台的形貌又便于数据处理。