T型槽平板的生产原则

T型槽平板广泛应用于机械加工，工厂车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及加工的查验，丈量和研磨，且能准确的测量，查验工件的平面度，平直度以及视点的公差值。作为热处理工厂质量管理和检验合格产品的检测办法可以满足要求。何况T型槽平板还具有操作简略、运用方便、价值较低，测量合适、可直接读取硬度值等特征，运用外表铸铁平板洛氏硬度计可对成批的外表热处理工件进行疾速无损的逐件检测。外表洛氏硬度计也是非常适于查验外表淬火工件硬度的外表洛氏硬度计有三种标尺可以挑选。可以查验有用硬化跨越0.1mm各种外表硬化工件。当外表热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.40.8mm时，可采用HRA标尺，铸铁平板当硬化层厚度跨越0.8mm时，可采用HRC标尺。维氏、洛氏和外表洛氏三种硬度值可以便当地进行相互换算，转换成规范、图纸或用户需求的硬度值。

T型槽平板规格通常有200*300-3000*8000mm，大于以上规格的可以考虑拼接形式。承重要求较大的平台如果拼接，需要设计支撑方式，如地锚器固定、调整垫铁固定等方式，要的支点，方便安装，还要支点搭配好。起到稳定精度的作用。多块拼接的T型槽平板和整体相比的优点是运输方便、加工方便、T型槽平板结构性能降低；但多块拼接的T型槽平板不如整体T型槽平板的精度。所以广大客户在采购T型槽平板时要考虑好使用的要求和拼接的影响。

一、简述T型槽平板的生产原则：

1、承重较大的T型槽平板：承载能力是T型槽平板一个重要的参数，需要根据承重设计各部分的机构，合理的搭配才能T型槽平板的性能稳定。

2、异形T型槽平板规格：通常平台以长方形为主，如需要正方形如5000*5000mm，可以考虑拼接成2块长方形，如2500*5000mm。这样的好处是单块平台精度好控制。

3、开槽T型槽平板：尽量拼接处槽间距对接后和其他槽间距相同，如槽间距要求300mm，拼接处可以各留150mm，这样对接后槽间距仍然是300mm。

4、不开槽的T型槽平板：考虑拼接方式块数越少越好，这样对于拼接后的精度影响较小。

二、合格的T型槽平板需满足哪些要求？

1、T型槽平板的原料需要：铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。

2、沙眼与气孔：0级与1级途径不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与途径同原料固体填充气孔沙眼。留心：填充物的的硬度相应要低于途径本身的硬度。

3、T型槽平板的厚度需要：主要包括作业面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

4、相应要做到的生产工序人工退火：在回火窑通过600-700度高温退火时效处理。也可以用激振器通过振动时效代替。虽然这种技能的作用没有明晰，但已广泛运用。

5、清砂与涂漆：途径底面清砂要全部，洁净且喷涂赤色防锈漆。旁边面要平坦后再涂漆，通常涂篮漆或绿漆。

6、T型槽平板铲刮工艺：人工刮研在T型槽平板加工过程中是重要的技能，它决定了铸铁检验平台，铸铁测量平台，铸铁划线平台的平面度精度，以及作业面的可接触点数。0级T型槽平板边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级精度在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板的在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板精度在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后途径四个边棱倒钝。