三维柔性焊接夹具设计的基本要求

适用于各种检验工作平台焊接，在机械制造中是的基本工具，焊接平台、底板的焊接工艺，在工作平面式和槽，一个洞，它主要用于清理焊渣和废，型坦克主要用于固定组件.当然，焊接板/平台也可以用于飞机，即无孔槽.因此，焊接平台的变形会导致机械测量或检测不准确.因此，焊接平台的维护是非常重要的.焊接平台上的铸件表面容易收缩，如果出现这种现象的现象，应如何处理?

焊接平台使用时，表面清洁，工件固定牢固，焊接时间长，工件装卸完成后，防止钢板变形.虽然产品蚀，也不能保持潮湿、黑暗的地方.定期检查印版的准确度.

焊接板具有良好的铸造性能、和切削加工性，生产工艺规范，焊后合金板具有良好的耐热性、蚀性，因此焊接钢板广泛应用于工业生产中。

三维柔性焊接平板的特性：

1、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便，使用。用户可根据需要拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。

2、柔性化：承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的应用上。

3、拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

三维柔性焊接工装平台是根据机械加工中焊接夹具的原理构思而成，通过铸铁平台基础班与槽型孔附件，附件与附件相互搭配连接，能够形成一套焊接组合工装。

三维柔性焊接夹具(焊接平板)长期防锈、有两种方式，一种是与短期防锈方法一样，就是在铸铁平台上罩上装有干燥剂的密封，还有一种是擦在表面锈油后再用中性石蜡纸进行包住，用苯甲酸钠纸也可以。如长期不使用，要做好防锈措施，以免产生大面积锈蚀，有时甚至会导致三维柔性工装焊接平台(焊接平板)的平面损坏。

三维柔性焊接夹具设计的基本要求

(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

(2)夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。

(3)夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态

(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。